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加气块砖的强度低的原因

加气块砖的强度低的原因?加气块生产线中出现加气块转强度差的原因主要有几方面：1，原料研磨不规范。2，原材科质量参数不合格。3，水科比大。4，静停时间长。5，是因为蒸压釜那到工序没有蒸熟，用建材行业的话来说就是“夹生饭”这句话的意思是什么？顾名思义加气块出釜后切开，里边没有蒸养透，造成的是外面熟了里面还是生的，这就是“夹生饭”。

粉煤灰的细度直接反映了其参与水化反应的能力

粉煤灰的细度直接反映了其参与水化反应的能力。另外，粉煤灰的细度还反映了煤粉燃烧的状态。一般来说，活性好的粉煤灰颗粒较小。根据新的研究成果，粉煤灰的细度与其它性能具有较好的相关性，也就是说，细度基本上反映了粉煤灰的质量特性。标准稠度需水量，如前所述，粉煤灰颗粒表面往往是粗糙多孔的，且粗大并多孔的颗粒大多是未燃尽的炭。另外，由于冷却条件的限制，粉煤灰中玻璃体含量降低，也表现在粉煤灰颗粒的粗大多孔上。多孔的颗粒必定使混合的水料比增大。

加气块在吊运过程中发生的断裂

加气块在吊运过程中发生的断裂。主要有以下几种：1．起吊时，速度太快，力量过猛，就会造成模具或底板变形而使坯体断裂。2．吊运过程中，运行不稳，幅度较大的振动也会引起底板和坯体变形。3．模具或底板刚性差。起吊时，拉力作用在两端，致使模具或底板受压弯曲，弯曲挠度超过坯体变形极限而使坯体断裂。4．坯体停放时，下降速度太快，撞击进釜小车，或用卷扬机进釜时，前进速度过快，撞击前面已停放好的坯体而造成断裂。